装载机飞轮齿圈定制-晋中装载机飞轮齿圈-章丘协进机械品质保证

济南市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，装载机飞轮齿圈定制，南邻胶济铁路，北依青银高速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。 优势产品有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环

内齿圈用模具的制作方法

 变形控制是热处理中的难题，尤其是对薄壁、大直径内齿圈渗碳淬火的变 形控制。对于内齿圈的热处理，目前采用的方法主要有调质、调质后氮化、 表面硬化和渗碳淬火，其中渗碳淬火后的表面硬度、耐磨性、接触疲劳及弯曲 疲劳强度等性能，都优于其他热处理方法，不过采用渗碳淬火，虽然克服了调 质等热处理方法存在的耐磨性差等缺陷，但无法从根本控制变形较大等缺陷。 且对于内齿圈传统的热处理没有采用模具等装备对内齿圈的变形进行控制，内 齿圈渗碳淬火后存在变形大、翘曲等缺陷。 实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内齿圈用模具，能够使内齿圈热处理时的无 规律变形得到控制，从而达到减小变形的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种内齿圈用模具，装载机飞轮齿圈生产厂家，它 包括内模和外模，内模装在外模内，其要点是该模具还包括吊杆、底板、盖 板、斜铁，所述吊杆侧面呈倒'T'字形，所述底板套入吊杆下端；所述外模安 装在底板上，外模由结构相同可相互分离的四个部分组成，该四个部分依依相

3接合成圆柱体，安装时由内模定位，外模与内模配合共同对内齿圈起支撑作用； 所述外模*设有上大下小的锥度通孔，外模外侧壁设有外模环形槽和外模轴 向槽，如此，外模侧壁上呈现出多个支点，支点对内齿圈上、中、下三点环形 多段支撑以降低圆周方向的应力分配不均，减小椭圆变形；所述内模为上大下 小的圆台，*设有通孔，外侧壁设有内模环形槽，该内模外侧壁与所述外模 内侧壁贴合；所述盖板盖装在内模和外模上端，通过螺栓与内模连接，在伸出 所述盖板的吊杆上有斜铁，该斜铁抵接在所述盖板和吊杆的台阶之间，通过盖 板和底板将齿圈定位，控制内齿圈的翘曲变形，并对整个内齿圈与模具起固定 作用。

所述吊杆上端固定有吊环，便于模具的调动。

所述内模和外模上端面装有垫块，在内模上加垫铁使内模下沉可调大模具 尺寸；在外模的端面增加垫块，使内模升高可调小模具尺寸。

所述吊杆下部侧壁设有插杆孔，在该插杆孔中伸入定位杆，可固定吊杆， 防止其下滑。

所述外模和内模外侧壁环形槽中分别设有外模径向通孔和内模径向通孔， 在外模外侧壁环形槽中还设有外模轴向通孔，通孔便于淬火介质形成上下、环 行流动，保证内齿圈淬火冷却的均匀性。

本实用新型的效果是解决了内齿圈在渗碳淬火过程中体积发生无规律变 化，而产生的椭圆、锥度、翘曲及齿向变形等问题，同时，在卸模时，卸掉斜 铁，整个模具处于松懈状态，便于脱模。

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齿圈加工

本公司是一家长年专业从事直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、链轮、蜗轮、齿轮轴、内外齿轮加工的企业。

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　　我们本着“安达机械、精益求精”的锐意进取的企业精神，以的产品、**的服务，为您的企业腾飞添翼。本厂承接各种形式的来件滚齿加工业务，同时还与车、铣、刨、镗等厂家联营，热诚欢迎各界人事前来洽谈业务和合作。

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球磨机大齿圈轮齿折断的情况是比较多的，大家要注意它的修复方法，只有及时进行修复工作，才能在之后的使用中更加的顺利，下面每一种大家都可以在日常中参考使用。

   1、将损坏的轮齿转到上边，用扁铲将断口铲平，然后用直径稍小于修整面宽度的钻头定位打孔，孔距为0.9—1.2倍孔径。齿形损坏较少时，孔距可适当偏大些。与此同时，选择与孔径配套的丝锥攻丝，深度为1.5—2.0倍孔径。每孔内旋入一根长度为孔深加齿高的螺栓，紧固后用堆焊法做出齿形。最后用手工砂轮机打磨，使新焊齿形与原齿形基本相同。此为应急处理方法。注意修补前卸空物料和研磨体，过程中避免用锤和扁铲及气焊。为确保修补质量，铸钢大齿圈用冷焊法，铸铁大齿圈用热焊法。有条件的话，可事先将接触小齿轮的那一面齿形做好，焊在螺栓上。

    2、将堆焊部位的周围区域用氧—火焰加热到300℃左右，然后进行堆焊，并以齿形样板检验。堆焊后可用机床切削加工，也可用手工砂轮、铲、锉修整齿形，用齿形样板校验齿形和齿距，使齿形与原齿形尺寸基本一致。最后用氧—火焰或其他加热方法进行局部表面热处理即可。

   上述这两个方法是日常中球磨机大齿圈轮齿折断的修复方法，我们如果遇到折断的方法，可以通过这些方法进行修复，只有这样还可以在之后的使用种比较顺利。